石英砂专用1510型对辊制砂机，出料1-5mm粒型规整稳定

在建筑骨料、玻璃制造、铸造及光伏产业等应用领域，石英砂作为关键原材料，对其粒度分布、颗粒形状及稳定性有着较为严苛的要求。为满足市场对高品质石英砂日益增长的需求，1510型对辊制砂机应运而生，专为石英砂加工设计，可效率高稳定地产出1-5mm粒径范围、粒型规整的成品砂，成为石英砂深加工领域的理想设备。

1510型对辊制砂机是一种双辊式破碎设备，型号中的“1510”通常表示辊子直径为1500mm、辊宽为1000mm（具体参数可能因厂家略有差异）。该设备通过两个相对旋转的高强度耐磨辊轮对物料进行挤压、剪切和研磨，实现中细碎作业，特别适用于硬度较高、脆性较强的物料，如石英、花岗岩、玄武岩等。

针对石英砂这一高硬度（莫氏硬度7级）、高磨蚀性的物料，1510型对辊机在材质选型、结构优化和控制系统方面均进行了专项改进，确保长期稳定运行与成品质量。

工作原理简述

物料由上部进料口均匀落入两辊之间，在电机驱动下，两个辊轮以不同速度相向旋转。当石英原矿进入辊隙时，受到强大的挤压力和剪切力作用，沿其天然裂隙发生断裂破碎。由于辊面间隙可调（通常设定为1–5mm），出料粒度高度可控，且颗粒多呈立方体状，针片状含量较低。

此外，设备配备自动退让保护装置，当不可破碎物（如铁块）进入时，活动辊可后移释放压力，避免设备损坏，保障连续生产安全。

石英砂为何选用对辊制砂机

1. 粒型规整，级配优良

传统冲击式制砂机易产生片状、针状颗粒，而1510型对辊制砂机通过精细控制辊缝间隙与转速比，使石英砂在受压过程中沿天然解理面断裂，形成近似立方体的颗粒形态。成品1-5mm粒径占比高，粒形圆润、棱角少，符合建筑用砂Ⅱ区标准，也满足光伏玻璃、铸造等行业对高纯石英砂的形貌要求。

2. 出料粒度稳定可控

设备配备液压调节系统和智能传感装置，可实时调整两辊之间的间隙，确保出料粒度长期稳定在1-5mm范围内，波动小、重复性好。同时，过载保护功能有效防止硬质异物进入导致设备损坏，保障连续生产。

3. 低过粉碎率，提升成品率

对辊破碎属于“选择性破碎”，能量集中作用于颗粒薄弱部位，避免过度粉碎。相比锤式或反击式破碎机，1510型对辊机制砂的石粉含量显著降低，大幅提高1-5mm目标粒级回收率，降低后续筛分与除尘负担。

4. 耐磨耐用，维护便捷

辊面采用高铬合金堆焊或镶嵌碳化钨耐磨块，硬度高，针对高磨蚀性的石英原料具有超长使用寿命。模块化设计使得辊皮更换快速简便，停机时间短，保障产线效率高的运转。

1510型对辊制砂机凭借其精细的粒度控制、优异的粒形整形能力及稳定的运行性能，已成为高品质石英砂加工领域的核心装备。在“双碳”目标与绿色矿山建设背景下，该设备以低能耗、低磨损、高成品率的优势，助力企业实现资源效率高的利用与产品价值提升，为制造业提供坚实原料保障。